宁波铸造行业现状
铸造是机械工业毛坯的主要供应者，是机械制造工业的重要基础，在国民经济中占有相当重要的位置。铸件在机械产品中所占的比例较大：如内燃机关键零件（八、九种）都是铸件，占重量的80%~90%；汽车中铸件重量占19%~23%；机床、拖拉机、液压件、阀门和通用机械中铸件重量占65%~80%；矿冶（钢、铁、非铁金属）、能源（火、水、核电）、海洋和航空航天等工业中的重、大、难装置中，铸件都占很大比重和起重要作用；国民经济的基础设施、城市建设和人民生活也需要大量的铸件。因此，铸造工业是国家的基础工业之一。随着我国出口铸件的增加，近年来我国铸造工业发展较快，2002年我国铸件产量达到了1626万吨，已成为世界生产铸件的第一大国。
宁波市的铸造工业与全国铸造工业一样，近几年来有了很大的发展。2002年铸件产量为28.57多万吨，2003年铸件产量已达40多万吨，预计2004年将超过50万吨。但宁波市的铸造工业与全国的铸造工业同样都面临着原材料涨价、能源电力供应的严重不足、人才和人力资源缺乏、环境污染等等方面的压力，而且宁波市在这方面的压力比国内其它地区的压力更大。因此，确保宁波市铸造工业可持续发展关系到宁波经济健康持续发展。

一、宁波市铸造工业的发展现状
1、已形成一定的铸造生产规模
近几年来宁波市的铸造工业发展较快，根据233家铸造企业统计，2003年铸件产量已达到40.34万吨、从业职工人数24961人、销售额达到32.9178亿元，已形成一定的铸造生产规模。宁波市铸件产量见表1。

表-1： 宁波市铸件产量 (吨)
序号 铸件名称 2002年 2003年 2004年预计 年生产能力 从业人员(人)
1 铸铁件 160,252 234,014 299,880 356,257 6,896
其中：灰铸铁件 59,202 83,838 107,320
球墨铸铁件 101,050 156,176 192,460
2 铸钢件 90,015 122,570 159,662 207,180 9,854
其中：精铸铸钢件 72,737 99,632 133,832
3 铸铜合金件 830 1,376 2,005 3,350
其中：铜合金压铸件 33 36 538 1,030
4 铸铝合金件 30,841 40,739 52,406 67,435 8,211
其中：铝合金压铸件 27,167 35,255 43,601 56,910
5 锌合金压铸件 3,782 4,617 6,177 8,056
6 镁合金压铸件 30 40 490 500
合 计 285,750 403,356 520,620 642,778 24,961

2、民营企业为主，经营机制灵活
宁波市铸造企业的性质主要为民营独资企业、民营股份企业、外商投资企业等，国有企业已逐渐从铸造行业退出，国有股份制企业极少。由于经营机制灵活，使宁波市的铸造企业发展较快。

3、块状经济特征明显
铸铁件的生产主要集中在鄞州区和慈溪市（详见铸铁件产量汇总表）。日月集团有限公司、泰茂机械铸造有限公司、康发铸造有限公司等主要以生产注塑机铸件为主，其中球墨铸铁件占有较大的比例；慈溪市三环机械制造有限公司、慈溪市中环机械厂以生产柴油机、动力机铸件为主，慈溪市汇丽机电有限公司主要生产电机、发电机及泵阀等出口铸件。年产铸铁件5000吨以上的铸造企业如表2所示。
表-2：2003年主要企业铸铁件产量(吨)
序号 企业名称 铸铁件产量 其中 职工人
数(人)
灰铁件 球铁件
1 日月集团有限公司 78,000 12,000 66,000 700
2 泰茂机械铸造有限公司 19,767 1,056 18,711 260
3 东吴军江金属熔炼铸造厂 5,000 5,000 95
4 康发铸造有限公司 20,000 20,000 575
5 欣威交通设备制造有限公司 4,800 1,200 3,600 320
6 慈溪三环机械制造有限公司 8,500 4,000 4,500 230
7 慈溪中环机械厂 10,000 10,000 400
8 慈溪汇丽机电有限公司 9,721 9,389 332 860
9 奉化盛源铸造有限公司 5,000 5,000 215
10 奉化球墨铸铁厂 10,000 10,000 70
合 计 170,788 37,645 133,143 3,725

铸铁件的生产，年产在5000吨以上的铸造企业只占企业总数的11%，而铸件产量却占了73%，人均年生产铸铁件45.85吨。而整个行业人均年生产铸铁件33.93吨。因此，大部分的铸铁件生产企业规模都比较小。
铸钢件的生产主要集中在鄞州区，以熔模精密铸造工艺生产为主。精密铸造生产的铸钢件占铸钢件总量的81.3%，年产量在3000吨以上的企业有13家，占铸钢件生产企业数的17.3%，13家主要生产企业的铸钢件的产量占总产量的49.7%（详见表3）。13家主要生产企业人均铸钢件年产量为14.54吨。整个行业的人均铸钢件年产量为12.44吨。因此，大部分的铸钢件生产企业规模都比较小。

表-3：2003年主要企业铸钢件产量（吨）
序号 企业名称 铸钢件产量 其中：精铸件 职工人数（人）
1 浙江永茂铸造有限公司 9060 9060 695
2 鄞州区文教精密铸造厂 6950 6950 536
3 大名精密铸造有限公司 5500 5500 480
4 浙东精密铸造有限公司 7125 4000 476
5 通达精密铸造有限公司 4550 4550 430
6 吉威熔模铸造有限公司 4000 4000 225
7 鄞州商业精密铸造有限公司 4500 4500 198
8 鄞州华兴精密铸造厂 3270 3270 97
9 鄞州振兴真空熔模铸造厂 3230 3230 96
10 鄞州精铸五金厂 3210 3210 215
11 华东精密铸造厂 3500 3500 210
12 新升阀门有限公司 3000 3000 300
13 宁海县精密铸造机械厂 3000 500 230
合 计 60895 55270 4188

铝合金压铸件的生产也是宁波市铸造工业的一大特点，2003年铝合金压铸件生产量为35255吨，占全部铝合金铸件的86.5%，年产1000吨以上的主要压铸件企业产量见表4。铝合金压铸件的生产企业主要集中在北仑、宁海、镇海、余姚等县（市）、区，较大的压铸企业已具有较高的工艺和装备水平，如北仑燎原模铸有限公司生产发动机壳体、变速箱等压铸件已显现出较高的工艺水平。2003年生产规模在1000吨以上的企业占企业数的14%，而压铸件的产量占62.3%。因此，大部分的压铸件生产企业规模都比较小。

表-4：2003年主要企业铝合金压铸件产量
序号 企业名称 所在县市 压铸件产量（t）
1 宁波车灯电器有限公司 北仑 2,525
2 宁波市北仑模具压铸有限公司 北仑 4,600
3 宁波市北仑燎原模铸有限公司 北仑 4,345
4 宁海县岔路永宁压铸厂 宁海 1,385
5 宁波乐撕博电子实业有限公司 宁海 1,300
6 宁波杰友电器有限公司 宁海 1,050
7 宁波海成压铸有限公司 宁海 2,900
8 余姚市立新灯具厂 余姚 1,000
9 余姚市临海精铸模具厂 余姚 1,000
10 宁波甬利压铸有限公司 镇海 1,875
合 计 21,980

4、 大型球墨铸铁件成功生产
大型球墨铸铁件的成功生产是宁波市铸造技术的一大特点，也是我国铸造技术的一大进步。宁波市以“海天”公司为首的注塑机械的迅猛发展，带动了铸件产量的快速增长。注塑机的主要是由前模板、后模板、移动模板、射程座和支承座等构成的，该五大件均为球墨铸铁件，约占整机重量的75%~80%。 随着注塑机及其注塑容量的不断增加，其模板的厚度和重量也相应增加，当今注塑机模板的单件重量已达70多吨，厚度达300mm以上。当前，厚大断面球墨铸铁件的生产是铸造行业的重大技术课题，而这一重大技术课题目前已被“泰茂机械铸造有限公司”、“日月集团有限公司”等铸造大厂所掌握，2003年宁波市球墨铸铁件产量占铸件总产量的37.23%，比2002年全国的18.42%要高出许多。这是宁波市铸造技术的一大亮点。

5、树脂自硬砂工艺在宁波得到普及并迅速发展
树脂自硬砂工艺国内自上世纪八十年代开始逐步普及，宁波市于上世纪九十年代开始普及并得到迅速发展，与干型砂工艺比，其所生产的铸件具有尺寸精度高、表面质量好、节能、生产率高等优点。宁波市用树脂自硬砂造型制芯工艺生产的铸件占铸件总重量的40%以上，明显高于全国的4.22%的比例。这主要是以注塑机械铸件为主的铸铁件生产，注塑机铸件的特点是大件、单件、小批量，适合于树脂自硬砂工艺生产，粘土干型砂工艺已被树脂自硬砂工艺所代替。而用潮模砂工艺、大批量生产性
质铸件所占比例较低。

6、象山已成为全国铸造模具制造的重要基地
象山地区的铸造模具制造业发展较快，主要的模具制造企业有宁波合力模具有限公司、象山同家铸造模具厂、宁波锦泰机模有限公司、象山东风模具制造有限公司等。这些企业都有较强的模具制造能力，能生产各类铸模、冲模、锻模、压铸模、重力浇注模、低压铸造模、失蜡模、注塑模等。近年来，采用CAD/CAM技术，使模具的制造能力有了较大的提高。为KW、BMD、GF、DISA等造型线和郎速、 兰佩尔、罗拉曼帝AHB、等系列进口制芯设备生产配套的模型板和芯盒。其生产的零件有汽车发动机、柴油机、机车、电机、通用机械、机床、水泵、阀门等行业。象山模具制造业制造的模具替代了模具的进口，并部分出口到日本、美国等，已成为我国模具制造业的重要基地之一。

7、外资企业纷纷落户宁波
近年来，大批外资企业抢滩登陆我国铸造行业，带动了国内铸造企业的提高与发展。同时，铸件出口数量的增加和出口铸件的高质量要求，也迫使国内的铸造企业通过不断的改造，来提高企业自身的竞争力。因此涌现出一批优秀的中、小铸造企业，如杭州申达、宁波日月、宁波泰茂、宁波康发、慈溪汇丽、山东莱州忠耀、大连旅桑、上海春源、上海通成、江苏昆山丰田、河南新乡汤川、天津勤美达等。其中在宁波落户的外资企业就占了1/3。

二、 宁波市铸造工业目前存在的主要问题
铸件材质方面的质量与国外先进水平差距不大。但小型铸造企业由于熔炼设备和检测设备的简陋，在铸件材质方面差距较大。
在铸件尺寸精度和表面粗糙度上与国外先进水平比差距较大。由于采用的是低温模料、水玻璃粘结剂工艺，工艺落后，所生产的精铸件达不到精铸件的尺寸精度要求，一般只能代替砂型铸件用。
由于生产管理水平问题，废品率为8~10%。目前上海地区的废品率为5~7%，而欧美等工业发达国家的铸件废品率仅为3~5%，日本则更低。
宁波市铸铁件的能耗估计在550~650kg标煤/吨铸件、铸钢件的能耗在800~900kg标煤/吨铸件，而国外工业发达国家铸铁件的能耗一般为310~360kg标煤/吨铸件，铸钢件为700~800kg标煤/吨铸件。因此，宁波市铸造工业的节能潜力较大。
由于工艺术水平不高，宁波市的中小铸造企业排放出来的烟尘和有害气体，不可避免地会对周围环境造成了污染。

三、铸造工业在制造业中的地位和我市铸造工业优势
随着环保事业的推进，世界铸造业向第三世界转移的进行在加快，因此，近年来我国铸造工业发展较快。2001年我国铸件产量为1489万吨，2002年达到了1626万吨，已成为世界生产铸件的第一大国，1998年~2002年我国铸件的生产量详见下表-5。

表-5：1997~2002年我国铸件产量(吨)
铸件名称 1997 1998 1999 2000 2001 2002
灰铸铁件 6875736 6305380 7912026 8639966 9002844 9840108
球墨铸铁件 1504066 1431238 2063192 233470 2730160 2994986
可缎铸铁件 354454 293488 359923 400594 428235 451788
铸钢件 1453922 1304801 1353079 1542510 1590328 1692109
铸铜合金件 96079 95112 107857 119937 137208 156966
铸铝及镁合金件 660078 686481 735908 799196 878287 979290
铸锌合金件 76107 77506 115491 118956 121930 146316
总计 11020442 10194006 12647476 13954629 14888992 16261563
从1999年开始我国不但铸件产量增长速度较快，而且铸造水平也在不断提高。从上表可得出，我国球墨铸铁件占铸件总量的百分比，从1997年的13.65%上升到2002年的18.42%增长速度较快。球墨铸铁件的比重在很大程度上代表一个国家的铸造技术水平和生产管理水平。

表-6：我国各行业消耗铸件的比例如下：
汽车行业 11.50%；
铁道和铁道车辆行业 6.20%；
拖拉机、柴油机、农业机械行业 17.44%；
机床行业 5.93%；
通用机械行业 3.74%；
冶金矿山机械行业 17.88%；
能源设备行业 3.16%；
纺织机械行业 1.00%；
铸铁管和管件行业 15.48%；
建筑工程及其配件行业 3.91%；
其它行业 13.76%；
合计 100%。

汽车行业，拖拉机、柴油机、农业机械行业，冶金矿山机械行业，铸铁管和管件行业，是我国最大的铸件用户。而且，汽车行业，拖拉机、柴油机、农业机械行业，铸铁管和管件行业，这三大行业随着国民经济的发展和城市建设的需要，其对铸件的需求量也在不断地上升。
宁波处于长江三角洲经济发达地区，北接上海，东临东海，有宁波港、高速公路，交通十分便利，并有许多高素质的人才。各级政府办事效率高、政策透明度大，投资环境好，能吸引外商来宁波投资办企业，如宁波士溢精密压铸公司、宁波昌兴压铸公司、宁波天美建筑五金实业公司、鸿泰克建筑器材（宁波）有限公司等，使我市铸件产量在省铸造行业全年产量中排第二。

表-7：浙江省2003年各地区铸件产量(丽水地区除外)
序号 地区名称 铸件产量(万吨) 占全省铸件总产量%
1 杭州地区 45.00 24.32
2 宁波地区 40.00 21.62
3 台州地区 35.00 18.52
4 绍兴地区 10.00 5.41
5 金华地区 20.00 10.81
6 温州地区 20.00 10.81
7 衢州地区 3.00 1.62
8 嘉兴地区 10.00 5.41
9 舟山、湖州地区 2.00 1.08
合 计 185.00 100.00

全省铸件年产量超过万吨的铸造企业有13家，宁波占了5家。
表-8：2003年年产1万吨以上的铸铁件企业
序号 企业名称 铸件材质 2003年产量（吨）
总产量 其中:出口量
1 宁波日月铸造有限公司 球铁,灰铁 77000 6500
2 宁波泰茂机械铸造有限公司 球铁,灰铁 19766 502
3 慈溪市汇丽机电有限公司 球铁,灰铁 11000 7500
4 杭州汽发铸造厂 球铁,灰铁 14450
5 四方股份有限公司铸造厂 球铁,灰铁 15000
6 杭州来业金属集团有限公司 球铁,灰铁 30000 1800
7 杭州前进铸造有限公司 球铁,灰铁 20000
8 诸暨杭机铸造厂 球铁,灰铁 20950 4500
9 上虞动力机械有限公司 球铁 10600 1500
10 杭州精工铸造有限公司 球铁,灰铁 28000
11 宁波康发铸造有限公司 球铁 20000
12 奉化市球墨铸铁厂 球铁 10000
13 杭州百盛精密铸造有限公司 球铁,灰铁 10000
全省2003年年产5000吨以上的铸钢件企业10家，宁波占了4家。
表-9：2003年年产5000吨以上的铸钢件企业
序号 企业名称 主要生产工艺 2003年产量（吨）
总产量 其中:出口
1 富春江富士水电设备有限公司 水玻璃砂 8000
2 杭州大运河铸造厂 水玻璃砂 10000
3 杭州凯鑫铸钢有限公司 水玻璃砂 5500
4 杭州宝鼎铸锻有限公司 水玻璃砂,树脂砂 7650
5 平湖市红马铸造有限公司 水玻璃砂,树脂砂 20000
6 宁波永茂铸造有限公司 水玻璃精铸 9800 1500
7 宁波万冠熔模铸造有限公司 水玻璃精铸 6935
8 宁波大名精密铸造有限公司 精密铸造 6000 6000
9 宁波通达精密铸造有限公司 精密铸造 6000 5600
10 温州开诚机械有限公司 水玻璃砂,树脂砂 6000 1000

四、宁波市铸造工业的发展前景和对策
铸造工业是机械工业的基础，是国民经济的基础工业之一。随着全球经济一体化进程的加快和环保事业的推进，铸造业向第三世界转移进程逐步加快，我国的铸造业面临着新的发展机遇和严峻挑战。铸造工业的发展与国家宏观经济密切相关，宁波市铸造工业的发展应与全国铸造工业一样走全面协调、可持续发展的道路。下步发展思路：
1、调整产业结构
产业结构的调整可按地区和铸件产品要求，以大型骨干企业为龙头，进行强强联合、优势互补，组成多个大型集团公司，把企业做强做大，形成自己的特色。由于铸件的种类、材质繁多，批量、复杂程度、大小各异，50人以下的铸造企业较多，这些小型企业各有特色，或生产某些有特色的铸件，或生产那些大企业不愿生产或生产不了的铸件，这也是对大型企业的补充。这样有利于增强企业的抗风险能力；有利于提高铸件质量和劳动生产率，降低生产成本；有利于使现有的资源得到合理利用；有利于“三废”治理；有利于提升企业的竞争力。
2、调整产品结构，应对原材料的涨价
我国铸件成本的构成是原辅材料占45%左右，能源、燃料占10%左右。当前，生铁、废钢等铸造主要原辅材料价格大幅上涨，其价格翻了一番，能源价格涨了70%~80%，使铸件的生产成本上涨了40%左右。因此，企业应针对这一市场情况进行相应的调整，采取相应措施：即调整铸件产品结构；铸件生产向零件化发展。
3、做好地区铸造行业规划
民营铸造企业厂点都比较分散，同时铸造生产中的“三废”、高能耗和土地资源的短缺，使铸造工业的进一步发展受到制约。为此：要规划好铸造工业园区，有条件的县（市）、区把相应的铸造生产厂点集中到铸造工业园区内生产，把有限的土地资源利用好、管理好； 对于现有铸造厂点比较集中的区域加强规划，可将区域内少数居民迁到合适的地方后规划重建；在铸造厂点比较集中的地方兴建公共设施；成立铸件检测中心；利用外省市丰富的土地资源和劳动力资源办铸造企业，缓解宁波市土地资源和劳动力资源的紧张；
4、 实施科技兴业战略，加强企业的技术改造
目前宁波市除少数大型骨干企业外，大多数的企业与国内外先进水平相比存在一定的差距。因此，要对冲天炉熔炼系统进行改造，对铸钢件熔模精密铸造进行技术改造，对潮模砂工艺、树脂自硬砂工艺进行技术改造。
5、加强“三废”治理和环境保护
21世纪初正是我国社会主义经济d体系基本发育后的经济高速增长时期，不可避免地要面对人口不断增加、资源消耗强度大幅度上升、环境负荷不断加重的压力，环境保护对可持续发展具有制约作用。因此，环境保护对铸造技术的发展和铸造工业结构的转变提出了新的挑战，也给予了新的机遇。我国是铸件生产、出口大国，宁波市是我省铸造工业比较发达的地区之一，铸造生产必须满足社会的生态要求，发展绿色集约化铸造。因此，要提高企业经营者对环境保护重要性的认识，强化管理手段，有效控制污染，确保环境保护资金的投入。要加强对铸造生产过程中的“三废”治理工作，加强劳动保护，保障人类健康。