电子邮箱   网站地图
精密铸造 - 熔模铸造
首 页 产品展示 斗齿 熔模铸造 失蜡铸造
关于我们 铸造工艺 精密铸钢 铸造资讯 联系我们
宁波乾豪 > 铸造资讯
压力铸造

压力铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。

  1、 压铸特点
  高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至 可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:
  1.产品质量好
  铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率 降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为 0.7mm;最小螺距为0.75mm。
  2.生产效率高
  机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长,一付压铸型,压铸钟合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。
  3.经济效果优良
  由于压铸件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
  压铸虽然有许多优点,但也有一些缺点,尚待解决。如:
  1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸法,铸件易产生气孔,不能进行热处理;
  2). 对内凹复杂的铸件,压铸较为困难;
  3).高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸型寿命较低;
  4).不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造成本高,压铸机生产效率高,小批量生产不经济。
  2、压铸应用范围及发展趋势
  压铸是最先进的金属成型方法之一,是实现少切屑,无切屑的有效途径,应用很广,发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、镁和铜,而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。
  压铸件的尺寸和重量,取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大,铸件形尺寸可以从几毫米到1~2m;重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为 2m,重量为50kg的铝铸件。压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业,逐步扩大到其它各个工业部门,如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算 机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业。在压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。

 

 

产品目录

热门产品

斗齿、挖掘机斗齿
斗齿、挖掘机斗齿
斗齿、挖掘机斗齿
汽车配件铸造
汽车配件铸造
阀门铸造
机械配件铸造
机械配件铸造

联系我们

地址: 浙江省宁波市鄞州区横溪镇宁横南路2086号
联系人: 蒋乾
手机: 13906686835
电话: 0574-88065888,88063688
© 1998-2011 宁波乾豪精密铸造厂 版权所有
导航:铸造精密铸造精密铸件铸件斗齿铸钢