离心铸造工艺对铸钢的化学成分和各项性能均有特殊要求，涉及到铸钢的种类较多。铸造碳钢、低合金钢和高合金钢及不锈钢。从铸钢组织区分有铁素体铸钢管、奥氏体铸钢管和铁素体一奥氏体双相钢管(如超低碳含氮双相不锈钢铸管)。而离心铸钢管多应用于高温、高压和特殊腐蚀介质的环境中。在工艺性能方面，对离心铸管铸钢的焊接性要求较高，因此对其铸钢的化学成分、残余元素含量和力学性能有着较严格的技术要求。

    美国离心铸钢管

    1．高温用离心铁素体铸钢管ASTM A426-1992(1997再确认)  ASTM／A426—1992标准中铸钢管的化学成分、残余元素和力学性能分别见。表8—60～表8—62。

    2．高温用离心奥氏体铸钢管ASTM A45【l993(1997年再确认)】  ASTM／A451一1993标准中规定的铸钢牌号的化学成分、热处理工艺和力学性能见表8—63和表8—64。

    3＆#8226;高温承压用离心铁一铬～镍合金铸管ASTM A608—1991a(1998年再确认)  AST—MA608--1991a标准中规定铸钢牌号的化学成分见表8—65，离心耐热合金铸管的高温强度和伸长率见表8—66，离心耐热合金铸管在不同温度和不同应力下的断裂寿命见表8—67。

    4．高温用离心碳钢铸管ASTM A660—1996ASTM A660一1996标准规定的铸钢牌号为铸造碳钢，WCA  WCB和WCC，化学成分见表8—68，力学性能见表8—69。

  5．腐蚀介质用离心铁素体一奥氏体不锈钢铸管ASTM A872—1991(1997年再确认)。ASTMA872—1991标准是在通用腐蚀条件下使用的离心双相不锈钢铸管。若在高温下连续长时间使用，这些钢号将有脆化敏感性而产生断裂。化学成分和力学性能分别见表8—70和表8—71。