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精密铸造 - 熔模铸造
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铸造过程中常见的安全性问题
铸造加工的特点,铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中,待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法。铸造生产是机械制造工业的重要组成部分,在机械制造工业所用的零件毛坯中,约70%是铸件。常用的铸造方法有:砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、金属型铸造、压力铸造等。
    当前在我国,以砂型铸造更为普遍,这种铸造方法劳动条件差,生产中的危险和有害因素较多。铸造加工一般有物料重而多,运输量大而复杂,环境恶劣等特点。在铸造过程中,浇注工序大多还是手工作业,即繁重又紧张;许多物料温度很高;而有些金属液体还需经特殊处理或运转,所用的运输设备多,运输路线复杂,常是“多层”、“立体”交错进行的,因此容易发生砸伤、碰伤等物体打击事故以及烫伤、灼伤等事故。同时,铸造生产多是在高温、高辐射热等环境下进行的,易发生火灾爆炸;而粉尘、有害烟气、噪声、振动及照明不良则更进一步危害了操作者的身体健康和人身安全,也常是酿成事故的间接或直接原因。  

铸造加工中的不安全因素
      
    根据铸造加工过程的特点,可以分析出在铸造加工过程中存在的不安全因素,具体如下:
(1) 由于高温、高辐射热,易发生火灾及爆炸
(2) 由于工作环境恶劣,易发生砸伤、碰伤、烫伤、灼伤等事故
(3) 有害粉尘污染:在型、芯砂运输、加工过程中,打箱、落砂及铸件清理中,都会使作业地区产生大量的粉尘;在铸钢清砂过程中,常含有危害较大的矽尘,若没有有效的排尘措施,易患矽肺病。
(4) 烟害:冲天炉、电弧炉的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳,在烘烤砂型或泥芯时也有一氧化碳排出。
(5) 有害气体:在用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、浇注等过程中,会产生能引起呼吸道疾病的二氧化硫;型芯干燥室受热达200-250℃,浇注铁水型芯受热达1000℃时,油质挥发出能引起急性结膜炎和上呼吸道炎症的丙烯醛蒸汽;在浇注铸型时,型芯和涂料中的各有机物质都能释放出大量的有害气体。
(6) 气候因素:在铸造生产过程中,产生大量的热,特别是在夏天,车间内的温度经常达到40多度,影响生产,所以要注意改善劳动环境,防暑降温。
(7) 噪声:在清理工序中,清铲毛刺、清理铸件、铸件打箱时产生的噪音也是造成人身伤害的一种因素。
 

 

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